下面講一講非標零件加工的加工方法有哪些?

　　非標零件加工廠家小編認為在整個加工過程中，我們經常會遇到一些用標準數控刀片無法加工的情況，因此，非標數控刀片的制造對于機械鉆孔非常重要，由于標準化數控刀片的制造是針對一般金屬制品或非金屬材料的鉆孔，范圍廣，量大，當產品工件經過過熱處理，強度加大，表面幾何形狀非常復雜，或加工表面有較高的表面粗糙度規定時，標準化數控刀片無法滿足加工要求，因此，在整個加工過程中，有必要對數控刀片材料的幾何圖形外觀和幾何圖形視角制定有針對性的設計方案。

　　方法1:

　　加工非標零件加工，拆卸虎鉗軸，加工兩個M4螺紋孔，兩塊1.5毫米厚的鋼板與軸齊平，0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚接在軸上，用M4低絲螺釘固定在軸上，形成一個耐用的軟軸，這樣可以防止精 密的機械零件被夾住。

　　方法二：

　　一般來說，所有產品在裝夾前都是準確定位的，但對于某些產品，裝夾會導致產品變形，所以，對于那種產品工件，要先夾緊，再準確定位，找六個選擇點，找到限制它的可玩性。

　　大中型機械加工廠對非標零件加工的質量和效率是非常重視的，如果不需要大量的人力資源，可以更合理的提高制造業的工作效率，這一招也很受歡迎。

　　方法三：

　　立式數控加工，在皮帶輪傳動系統中，萬一皮帶輪與軸榫發生偏差，可以在軸榫上套一個15 ~ 20 mm的帶槽麻花鉆，劃出一系列的槽，可以產生吸附，避免偏差。

　　方法4:

　　比如用磁鐵吸住小型精 密機械零件就很難，一塊可以吸附磁鐵的不銹鋼板，不僅可以吸附很多小型精 密機械零件，打開不銹鋼板，小型精 密機械零件會自動落入收集盒，非常好用。

　　質量高、精度好、加工難度系數高是航空航天和汽車零部件加工的典型特點，如果非標零件加工全過程出現產品質量問題，那么所有的產品和工件都會損壞，從而危及整個設備和商品的制造周期時間和成本，此外，航天飛機及其運載工具的許多部件外觀不同，結構復雜，一般標準數控刀片不能滿足加工要求，只能選用特制的非標準數控刀片。