非標零件加工的技巧?你學會了嗎?

　　非標零件加工是現代工業的必然產物，隨著大家做的產品越來越高 端，產品的個性化要求也越來越高，非標準機械零件的概念由此誕生。

　　非標機械零件是一個比較細節的職業，相對于其他機床，它的制作相對精 密，工藝相對凌亂，商品的質量誤差要求還是很嚴格的。

　　非標零件加工方法：

　　(1)看非標準機械零件的方式，先看機床零件的分類。

　　機床的重要部件可以分為：箱體、底座、主軸、法蘭、鈑金等。

　　(2)生產過程的分類

　　不同的工藝對應不同的設備，比如車床(包括數控和普通車床)、銑床、刨床、磨床、臂鉆、線切割機、熱處理爐等等，軍工大型螺旋槳需要使用五軸四聯動機床。

　　非標準機械零件是用加工機械改變工件尺寸或功能的過程，根據被加工工件的溫度，可分為冷加工和熱加工，通常在室溫下進行加工，不會引起工件的化學或相變，這種加工稱為冷加工，通常高于或低于常溫的加工會引起工件的化學或相變，這種加工稱為熱加工，根據冷加工方式的不同，可分為切割和壓制，熱處理通常包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。

　　非標零件加工的表面工藝有哪些?

　　在具體的非標件加工中，對抗壓強度和延展性的要求比較高，其工作特性與其使用壽命的表面特性有很大的聯系，表面特性的改變不能僅靠原材料來保證，也是非常不經濟的做法，但是，在具體加工時，其特征需要標準化，這時候就需要采用金屬表面處理的技術，通常可以達到事半功倍的效果，近年來，這項技術也獲得了快速發展的趨勢，在模具型殼的金屬表面處理行業中，模具拋光技術是一個非常關鍵的階段，也是產品工件加工方法中的關鍵加工技術，精細零件的表面處理在整個加工過程中是非常關鍵的，那么什么是零件的表面處理呢?

　　值得一提的是，精 密零件模殼表層的打磨拋光不僅受到加工工藝和拋光機械的傷害，還會再次受到零件原料鏡面玻璃夾層的玻璃度的傷害，這在目前的加工中還沒有引起足夠的重視，這也說明了打磨拋光本身就受到原料的傷害，雖然改變精 密零件表面特性的加工技術不斷創新升級，但非標零件加工中廣泛采用的關鍵技術是硬質基膜堆積、高頻淬火和滲氮技術。

　　因為高頻淬火技術可以獲得高水平的表面特性，而高頻淬火技術的加工工藝與精 密零件中鋼的熱處理工藝具有非常高的協調性和一致性，而且高頻淬火的溫度很低，那么高頻淬火的技術方案之后，是一個劇烈的制冷過程，所以精 密零件的變形會非常小，因此，高頻淬火技術也是非標零件加工中用來加強表面特性選擇的初始技術之一，也是目前應用較為廣泛的技術。