A.生產(chǎn)方面

1.如線材的搞拉強(qiáng)度異常，客戶在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)頻繁斷線現(xiàn)象。

2．線徑不均會(huì)導(dǎo)致放電加工不政黨造成加工時(shí)斷線。

3．排線不良（邊高邊低），客戶在使用時(shí)可能會(huì)造成壓線后斷線。

二、客戶機(jī)臺(tái)方面

1．導(dǎo)電塊異常

1)         外表磨損或劃傷，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置，便電極絲經(jīng)過導(dǎo)電塊外表是無磨損或劃傷。

2)         導(dǎo)電塊破損嚴(yán)峻或斷斷裂，將使導(dǎo)電塊導(dǎo)電不均而形成斷線，應(yīng)立即替換新導(dǎo)電塊。

3)        導(dǎo)電塊原料不良，形成導(dǎo)電異常而斷線，替換品質(zhì)較好的導(dǎo)電塊。

2．電極銀絲老化，放電不全

1)         查看電極銀絲放電是否正常。

2)         電極銀線老化或原料不良應(yīng)立即替換。

3．加工液陰陽離子失調(diào)，有雜質(zhì)

1)         加工時(shí)溫度什應(yīng)介于3度以內(nèi)，與環(huán)境溫度不可誤差過大。

2)         水雜質(zhì)過多，會(huì)影響加工導(dǎo)致斷線。

4．導(dǎo)絲嘴老化或損壞

1)         常常查看清洗導(dǎo)絲嘴防止阻塞。

2)         導(dǎo)絲嘴老化或損壞應(yīng)立即替換。

5．工件外表有雜質(zhì)

1)         工件外表因寄存不良形成外表生犭嚴(yán)懲導(dǎo)致影響加工而斷線

2)         工件原料不良含有雜質(zhì)，形成加工斷線。

6．收線軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有損壞

    收線輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不政黨或損壞形成不能政黨排出廢線或收線不順利而斷線，應(yīng)查看收線輪軸承，堅(jiān)持排出廢線正常。

7．張力值偏高

1)         應(yīng)根據(jù)不同線徑及加工特性分別設(shè)置。

2)         一般主張?jiān)O(shè)定什為0。1MM（1-3G）， 0.15MM（4-8G）, 0.2MM(8-12G), 0.25MM(10-15G), 0.3MM(10-15G)